兰州石化绿色生产管控硬件再升级

随着2024年年末兰州石化乙烯一部16万吨/年裂解装置102-E外排污水达标隐患治理项目成功实现一次投用，标志着兰州石化污水管控能力得到进一步提升、环保硬件实现再升级。

面对产能提升带来的挑战，102-E汽提塔在处理过程中，由于107-E水相增多，使102-E汽提的工艺凝液量较原设计增加了15至20吨/时，导致处理后的水中COD、石油类和苯系物等指标升高，同时内部填料受聚合物堵塞影响运行效率。

兰州石化启动实施102-E外排污水达标隐患治理项目，新增一台102-ES新汽提塔，以解决原102-E汽提塔处理能力不足的问题。

项目实施过程中，兰州石化乙烯一部紧密配合，从最初的方案研讨环节、设计阶段到施工实施，全过程强化安全管控，严格质量监督，确保每一道工序扎实落地。

为确保新设备高效运行，兰州石化根据岗位需求制定详细培训计划，通过理论授课、模拟操作、实地演练等多元方式培训，让操作人员熟练掌握新设备的操作技能与应急处理方法。经过3天的连续奋战，成功实现外排污水达标目标。目前，装置外送污水的各项指标均表现优异，石油类、COD、苯系物及温度均达到预期要求。

兰州石化102-E外排污水达标隐患治理项目的成功实施，不仅解决了装置运行中的瓶颈问题，也充分体现出兰州石化高度重视环保，不断提升外排水质的坚定承诺，为推动社会绿色发展贡献力量。